Projetos Especiais
Na AFG, somos especializados no desenvolvimento de projetos de engenharia sob medida para a indústria, oferecendo soluções inovadoras e personalizadas. Desde sistemas complexos de automação até maquinário avançado, trabalhamos lado a lado com nossos clientes para projetar e desenvolver soluções únicas que otimizam suas operações e superam suas expectativas.
Nossos casos de sucesso
Desenvolvemos soluções inovadoras para projetos especiais que exigem precisão,
eficiência e uma abordagem personalizada. Nossa experiência nos permite enfrentar desafios únicos e
transformá-los em resultados concretos que impulsionam a indústria.
Descubra alguns de nossos principais projetos
Descubra alguns de nossos principais projetos
Célula de Aplicação de Adesivo
Desenvolvemos uma célula robotizada para a aplicação de vedação Foam Melt na parte interna das portas, otimizando o processo produtivo.
O projeto abrangeu todas as etapas-chave: estudo, design, engenharia, construção, montagem, Buy Off na AFG, instalação in loco, comissionamento e suporte técnico.
A célula possui um sistema de identificação de modelos que detecta automaticamente o tipo de porta e, por meio de dois braços robóticos, aplica com precisão o material de vedação, garantindo eficiência, qualidade e repetibilidade no processo.
Célula de Paletização de Borracha
Projetamos e implementamos duas células robotizadas para a embalagem de fardos de borracha em três tipos de embalagens diferentes, substituindo a antiga paletização manual realizada por operadores. O objetivo foi aumentar a produtividade, eliminar paradas de linha e minimizar problemas ergonômicos para os trabalhadores.
Foram utilizados robôs Fanuc, transportadores de rolos, transportadores de correia e barreiras de segurança para proteger os operadores logísticos que movimentam os pallets carregados com os fardos.
Sistema Automático de Abertura de Vagões
Projetamos, fabricamos e instalamos um equipamento automatizado tipo carro para a abertura eficiente de vagões.
O sistema conta com visão integrada para identificar com precisão as três válvulas de cada vagão. Em seguida, um braço pneumático telescópico executa a abertura de forma automatizada, melhorando a segurança e otimizando os tempos operacionais.
Nossa solução garante maior precisão, eficiência e redução da intervenção manual, otimizando o processo logístico da planta.
Célula de Coquilhamento
Desenvolvemos e implementamos uma célula robotizada para a Essen, otimizando a fabricação de frigideiras através do processo de coquilhamento.
A célula inclui um robô que retira o alumínio fundido de um tanque de fusão e o transporta até um dispositivo que contém o molde da frigideira. Esse dispositivo realiza um movimento de inclinação controlada para receber o alumínio líquido e, em seguida, retorna à posição inicial, garantindo que o material cubra uniformemente 100% da superfície do molde.
Durante o tempo de resfriamento do primeiro molde, o dispositivo gira e permite a carga de uma nova quantidade de alumínio fundido para a fabricação de outra frigideira. Esse design eficiente permite um fluxo contínuo de produção, facilitando os tempos de resfriamento, desmolde e extração manual das peças finalizadas.
Célula de Paletização de Latas
Desenvolvemos uma célula de paletização automatizada para otimizar o processo de montagem de pallets na planta da INALPA.
O projeto incluiu design, construção, testes na planta da AFG (Rosário), montagem, comissionamento e ativação de duas linhas de montagem de pallets, onde são processados pacotes de latas provenientes da embaladora Edos.
Os pacotes, embalados ou em caixas, são transportados por ambas as linhas e organizados em duas configurações de camadas (layers). Um robô equipado com um gripper especializado pega cada camada completa e a deposita no pallet. Após atingir a quantidade necessária de camadas, o pallet é envolvido com filme stretch e enviado, garantindo eficiência e precisão no processo logístico.
